지능형 압력 플러그형 스크린 프린터

간단한 설명:

제품 설명
전체 기계는 완전 지능형 CCD 시스템 정렬 섹션으로 구성됩니다.
부스터 시스템을 갖춘 플러그 섹션과 재료 후퇴 섹션.왼쪽
오른쪽 셔틀 테이블은 인쇄된 부품을 중앙에서 직렬로 이동합니다.높이 만날 수 있다
점도 잉크/수지 플러그 구멍.


제품 상세 정보

제품 태그

제품 성능

(1) 정렬 방법
1. 전면 모놀리식 섹션의 XXY 정렬 플랫폼에는 4개의 CCD 렌즈가 장착되어 기판의 대상(또는 구멍 위치) 이미지를 즉시 캡처하고 제어 시스템에 피드백하여 위치를 비교합니다.위치가 벗어나면 X/Y/Y 서보 드라이브에 알립니다.시스템이 즉시 시작되고 정렬 테이블(상부 인쇄물과 함께)을 정확한 위치로 이동하고 정렬을 완료합니다.
2. 정렬이 완료되면 왼쪽 및 오른쪽 컨베이어 테이블 후크가 인쇄물을 컨베이어 테이블에 고정한 다음 인쇄물을 인쇄 섹션으로 가져옵니다.
(2) 플러그 비아 섹션
1. 인쇄 섹션은 독특하게 설계된 다양한 정밀 이동 및 조정 메커니즘을 갖춘 안정적인 최상위 4열 스크린 인쇄 헤드를 채택하여 부드럽고 조용하게 작동하며 정확한 위치를 지정합니다.
— 인쇄 헤드: 인코더 디지털 제어, 선형 가이드, 단일 스크레이퍼 및 기타 4가지 인쇄 모드, 수동 스크레이퍼/잉크 덮는 칼 깊이, 회전 각도, 기울기 각도 조정 기능이 있는 감속기 모터.
— 화면 X/Y/Z 미세 조정: 정확하고 부드러운 이중 프레임 디자인, 진폭 변조를 위한 미세 조정 노브 표시, 원점 좌표 표시.
— CNC 스크린 리프트: 서보 모터는 정밀 볼 스크류 및 동기 기어 랙 및 4열 동기 리프트, CNC 높이 설정(인쇄 위치/대기 위치/세척 위치)과 협력합니다.
2. 인쇄 정렬 메커니즘은 제로 갭 정렬 테이블에 접근하여 조정되는 서보 구동 플레이트 정렬 시스템을 채택하고 정렬 정확도는 um 수준에 도달합니다.
(3) 배출구간
1. 배출 섹션에는 배출 운반 롤러가 장착되어 런닝머신을 베이스 플레이트로 가져오고 다시 컨베이어로 가져옵니다.
2. 위 설계는 "지능형 연결 작업" 개념을 기반으로 하며 전, 후면의 수평 컨베이어를 통해 투입 인력을 크게 줄이고 생산 능력을 높일 수 있습니다.
(4) 자동 잠금 기능은 플러그-VIA의 안정성과 균형을 보장하기 위해 기계적으로 설정됩니다.
(5) 고점도 잉크/수지는 칼 하나로 채울 수 있습니다.
(6) 압력 균형을 유지하기 위한 가압 시스템 지원, kg 압력 8-12kg

하드웨어 구성

PLC: 미쓰비시
가이드 레일:THK
실린더:에어택
의사소통:미쓰비시

터치 스크린:웨인뷰
동기식 벨트:메가다인
베어링:NSK
볼 스크류:TBI

기술적인 매개변수

최대 처리 크기:630mm×730mm
CCD 정렬 렌즈:4
최소 처리 크기:350mm×400mm
CCD 해상도:130
보드 두께 범위:0.8
-4.0mm
CCD 해상도:12um
인쇄 속도:조정가능한 30~300 mm/sec

CCD 작동 범위:300-720mm
최대 화면 프레임 크기:1200×1100mm
CCD 유효 시야:12*15mm
최소 화면 프레임 크기:800×800mm
CCD 이미징 대상 크기:1-3mm
가장 작은 플러그 구멍 직경:≤ 0.20mm
사용 가능한 CCD 타겟 유형:제한 없는

덮음/스크래핑 각도: ±15°
인쇄 거리:0~10mm
스크래치 스트로크:조정가능한 자동 귀환 제어 장치 0~900 mm
보드로부터의 정리:0~10mm
플러그 구멍 패드 디자인:3개로 나누어
화면 프레임의 미세 조정:X, Y, θ±5mm
장비 전력:5.6/KWH

제품 성능

(1) 정렬 방법
1. 전면 모놀리식 섹션의 XXY 정렬 플랫폼에는 4개의 CCD 렌즈가 장착되어 기판의 대상(또는 구멍 위치) 이미지를 즉시 캡처하고 제어 시스템에 피드백하여 위치를 비교합니다.위치가 벗어나면 X/Y/Y 서보 드라이브에 알립니다.시스템이 즉시 시작되고 정렬 테이블(상부 인쇄물과 함께)을 정확한 위치로 이동하고 정렬을 완료합니다.
2. 정렬이 완료되면 왼쪽 및 오른쪽 컨베이어 테이블 후크가 인쇄물을 컨베이어 테이블에 고정한 다음 인쇄물을 인쇄 섹션으로 가져옵니다.
(2) 플러그 비아 섹션
1. 인쇄 섹션은 독특하게 설계된 다양한 정밀 이동 및 조정 메커니즘을 갖춘 안정적인 최상위 4열 스크린 인쇄 헤드를 채택하여 부드럽고 조용하게 작동하며 정확한 위치를 지정합니다.
— 인쇄 헤드: 인코더 디지털 제어, 선형 가이드, 단일 스크레이퍼 및 기타 4가지 인쇄 모드, 수동 스크레이퍼/잉크 덮는 칼 깊이, 회전 각도, 기울기 각도 조정 기능이 있는 감속기 모터.
— 화면 X/Y/Z 미세 조정: 정확하고 부드러운 이중 프레임 디자인, 진폭 변조를 위한 미세 조정 노브 표시, 원점 좌표 표시.
— CNC 스크린 리프트: 서보 모터는 정밀 볼 스크류 및 동기 기어 랙 및 4열 동기 리프트, CNC 높이 설정(인쇄 위치/대기 위치/세척 위치)과 협력합니다.
2. 인쇄 정렬 메커니즘은 제로 갭 정렬 테이블에 접근하여 조정되는 서보 구동 플레이트 정렬 시스템을 채택하고 정렬 정확도는 um 수준에 도달합니다.
(3) 배출구간
1. 배출 섹션에는 배출 운반 롤러가 장착되어 런닝머신을 베이스 플레이트로 가져오고 다시 컨베이어로 가져옵니다.
2. 위 설계는 "지능형 연결 작업" 개념을 기반으로 하며 전, 후면의 수평 컨베이어를 통해 투입 인력을 크게 줄이고 생산 능력을 높일 수 있습니다.
(4) 자동 잠금 기능은 플러그-VIA의 안정성과 균형을 보장하기 위해 기계적으로 설정됩니다.
(5) 고점도 잉크/수지는 칼 하나로 채울 수 있습니다.
(6) 압력 균형을 유지하기 위한 가압 시스템 지원, kg 압력 8-12kg


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