환경 보호 상황이 점점 심각해지고 전염병과 원자재 가격 상승으로 인해 회로 기판 공장이 큰 영향을 받았습니다.노동집약적인 산업 특성으로 인해 PCB 산업의 상황은 낙관적이지 않습니다.모든 제조업체는 환경 보호, 에너지 절약 및 효율적이고 비용 절감적인 생산 방법을 적극적으로 추구하고 있습니다. PCB 기판 베이킹 공정은 회로 기판 생산 공정에서 없어서는 안될 부분이며 제조업체의 에너지 절약을 주도하는 중요한 부분이기도 합니다. 절약하고 환경 친화적인 업그레이드와 변형을 수행합니다.이번 호에서는 PCB 회로 기판 베이킹 베이킹 솔루션을 소개하고 작동 원리와 기능을 소개하며 기존 PCB 오븐을 대체하여 품질과 효율성을 두 배로 높이는 데 도움이 되는 장점을 소개합니다.
1. 열풍 순환 건조로의 작동 원리와 기능.기존 오븐과 비교하여 PCB 회로 기판 베이킹의 장점은 무엇입니까?
효율적인 건조: Xinjinhui 열풍 순환 오븐은 고급 고속 순환 열풍 기술을 채택하여 고속 건조를 보장하는 동시에 PCB 회로 기판 베이킹을 위한 안정적이고 균일한 온도를 보장함으로써 베이킹 품질을 향상시키고 베이킹 시간을 크게 단축합니다., 품질과 효율성이 두 배로 향상되었습니다.
에너지 절약 및 저소비: 열풍 순환 오븐은 수입된 고온 규산 단열 암면 및 기타 단열재를 사용하고 우수한 밀봉 특성과 가열 및 단열 항공 운송 시스템을 결합하여 에너지 낭비를 크게 줄일 수 있습니다.기존 오븐과 비교하여 열기 순환 오븐의 에너지 소비는 30% 이상 감소합니다.
환경 친화적인 열풍 순환 오븐은 주로 상대적으로 깨끗한 전기 에너지를 사용하며 천 수준 또는 수백 수준의 여과 시스템과 통합하여 베이킹 과정에서 폐가스, 폐수 및 기타 오염 물질을 줄이고 품질을 향상시킬 수 있습니다. PCB 회로 기판 건조 효과.동시에 생산 과정에서 소음 공해를 효과적으로 줄이고 환경 친화적인 녹색 생산을 달성할 수도 있습니다.
2. PCB 회로 기판 베이킹 공정의 에너지 절약 업그레이드에서 열기 순환 오븐이 중요한 부분인 이유는 무엇입니까?
베이킹 공정은 종종 오랜 시간이 걸리기 때문에 전력 소비와 PCB 보드의 품질에 큰 영향을 미치며, 대규모 배치 생산을 기반으로 절약할 수 있는 공간이 상대적으로 큽니다.
예를 들어, 기존 건조실의 열 효율은 일반적으로 3%~7%인 반면, 시중에 나와 있는 대부분의 열기 순환 오븐은 열 효율을 45% 또는 50% 이상까지 높일 수 있습니다.Xin Jinhui의 열풍 순환 오븐은 여러 번의 기술 반복과 여러 국가 특허 시스템 기술의 지원을 통해 90% 이상의 열 효율을 달성했습니다.이는 효율적인 건조 용량, 에너지 절약 및 낮은 소비 특성뿐만 아니라 상당한 환경적, 경제적 이점을 가지고 있습니다.이는 전력 소비와 건조 시간이 크게 감소한다는 것을 의미하며 이는 PCB 보드 제조업체에게 매우 중요합니다.
3. 요약하면 열풍 순환 오븐 PCB 회로 기판 베이킹 솔루션의 내용에서 다음과 같은 결론을 도출할 수 있습니다.
PCB 회로 기판 열기 순환 오븐은 환경 보호 및 에너지 절약 측면에서 분명한 이점을 가지고 있습니다.기존 오븐과 비교하여 효율성, 에너지 절약 및 환경 보호가 크게 향상되었습니다.국가 환경 보호 정책과 녹색 생산 실현에 부응하여 열풍 순환 오븐은 PCB 회로 기판 산업의 건조 및 베이킹 공정에 효과적인 솔루션을 제공합니다.
동시에 열풍 순환 오븐에는 고도로 자동화된 대용량 베이킹에 적합한 열풍 순환 오븐, 잡다한 재료의 소량 배치 또는 교정을 위한 수직형 열풍 순환 오븐, 버퍼링, 임시 기능이 있는 조합 캐리어도 포함됩니다. 보관 및 전자동 순환 리프팅 방식입니다.베이킹 생산 라인. Xinjinhui는 고객의 개별 요구에 따라 베이킹 및 건조 장비에 대한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
게시 시간: 2024년 5월 30일