전자 제조 산업에서 회로 기판 잉크 플러그 기계 및 건조는 PCB 기판 생산의 핵심 프로세스 링크입니다.이는 PCB 보드의 품질을 보장하고 생산 효율성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다.각 제조업체의 장비는 서로 다른 초점과 특성을 가지고 있음을 PCB 보드 제조업체에 상기시키십시오.매칭이 좋지 않을 경우 역효과가 발생할 수 있습니다.다음으로 Xin Jinhui는 PCB 잉크 플러그 장치와 터널로를 일치시키는 비결과 PCB 제조업체가 공정 효율성을 두 배로 높이는 데 도움이 되는 방법을 분석합니다.
PCB 회로 기판 잉크 막힘은 인쇄 과정에서 중요한 단계입니다.그 목적은 구멍을 밀봉하여 우수한 절연성과 안정성을 제공하는 것입니다.터널건조는 이를 바탕으로 한 중요한 공정이다.고온 베이킹을 통해 잉크를 고형화하여 구멍의 밀봉을 더욱 강화합니다.
터널 오븐 건조 과정에서 PCB 회로 기판 잉크 플러그 구멍은 습기가 들어가는 것을 효과적으로 방지하여 회로 기판을 습기 손상으로부터 보호할 수 있습니다.동시에 잉크 플러그 구멍의 밀봉이 양호하여 터널 내부의 온도 안정성이 보장되어 건조 공정이 더욱 균일하고 효율적으로 이루어집니다.따라서 잉크 막힘과 터널 건조의 연관성은 상호보완적이며 분리될 수 없다고 할 수 있습니다.
생산 효율성과 품질을 더욱 향상시키기 위해 많은 제조 회사에서는 혁신을 위한 지능형 자동화 기술을 도입하기 시작했습니다.예를 들어, 자동화된 생산 라인은 PCB 잉크 연결 및 건조와 같은 프로세스를 자동으로 완료하여 수동 개입을 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.동시에 지능형 제어 시스템은 생산 공정을 실시간으로 모니터링하고 장비를 정확하게 제어하며 에너지 소비를 줄이고 에너지 활용 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
에너지 효율적인 장비를 선택하는 것도 매우 중요합니다.예를 들어, 고효율 건조 장비와 지능형 제어 시스템을 사용하면 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.동시에 지능형 제어 시스템을 통해 장비 간 연결을 실현하여 에너지 활용 효율성을 더욱 향상시킵니다.예를 들어 건조설비와 냉각설비를 연동해 온도에 따라 건조시간과 냉각시간을 자동으로 조절해 에너지를 절약한다.
기존의 PCB 잉크 플러그 기계는 압력 부족, 정확도 부족 등의 문제로 인해 플러그 구멍이 부족한 경우가 많으며 구멍을 반복적으로 꽂아야 하는 경우도 있습니다.둘째, 플러그 구멍이 부족한 문제를 해결하기 위해 후속 건조시 잉크 농도를 희석하는 방법을 사용합니다.건조에는 건조 온도와 시간에 대한 요구 사항이 더 높습니다.동시에 베이킹 중에 발생하는 수축력이 너무 커서 구멍이 쉽게 생기고 오리피스에서 잉크가 얇아지고 가장자리가 황변되는 소위 골든 홀 현상이 매우 중요합니다. PCB용.PCB의 품질은 매우 위험하므로 이 결과는 일반적으로 PCB 품질이 더 높은 응용 분야에서는 허용되지 않습니다.
PCB 플러깅, PCB 솔더 마스크 스크린 인쇄 및 PCB 스크린 인쇄 건조 공정을 위한 자동화된 생산 장비의 기술 연구 및 개발을 전문으로 하는 강력한 제조업체인 Xinjinhui는 이러한 문제점을 해결하기 위해 지능형 압력 플러깅 기계를 특별히 맞춤화하고 개발했습니다. 전통적인 PCB 잉크 플러그와 다릅니다.기계, 자체 개발한 부스팅 시스템, 킬로그램 기압은 6-8KG에 도달할 수 있으며 자동 잠금 메커니즘 및 4열 파워 리프팅 시스템과 결합되어 정확하고 안정적인 균형을 보장합니다.플러그 구멍은 하나의 칼로 가득 차 있어 반복 작업 및 스크랩 보드 재작업이 필요 없으며 종합적으로 효율성이 향상되고 생산 능력이 증가합니다. 동시에 모든 종류의 손실과 낭비가 크게 줄어듭니다.Xinjinhui 지능형 완전 자동 PCB 잉크 연결 기계를 사용하면 이상적인 연결 효과를 얻을 수 있기 때문에 후속 건조 단계의 베이킹 온도가 높아질 수 있으므로 베이킹 시간이 1~2시간 절약되어 전체의 포괄적인 이점이 종합적으로 향상됩니다. Xinjinhui의 에너지 절약은 업계 최고 수준인 35%에 달합니다.이는 기업의 전력 비용을 크게 절감하고, PCB 제조업체의 에너지 소비 부담을 완화하며, 환경 보호 수준 평가의 기반을 제공할 수 있습니다.강력한 지원을 제공하십시오.
즉, PCB 회로 기판 잉크 플러그 홀과 터널 건조는 밀접하게 연결되어 있으며 PCB 보드 생산의 핵심 프로세스 링크입니다.Xin Jinhui와 같은 PCB 관련 지능형 자동화 및 에너지 절약 장비 공급업체를 도입함으로써 에너지 효율이 높고 지능형 자동화 수준이 높은 장비를 선택하고 인력 의존도를 줄이고 생산 라인의 공간 레이아웃을 최적화하며 생산 관리를 강화하고 시장 확대 등. 이로 인해 PCB 제조업체는 고효율 및 고품질 생산 목표를 달성하여 시장에서 지배적인 위치를 유지하게 됩니다.
게시 시간: 2024년 3월 18일